
يُعد اختيار الكسارة المناسبة أمرًا حاسمًا عند التعامل مع البازلت نظرًا لصلابته العالية وطبيعته الكاشطة. ولكل نوع من الكسارات مزايا فريدة تعتمد على مرحلة التكسير وجودة الركام المطلوبة.
تُستخدم كسارات الفك بشكل أساسي في مرحلة التكسير الأولي. وقد صُممت للتعامل مع الصخور الكبيرة والصلبة مثل البازلت وتكسيرها إلى أحجام قابلة للمعالجة.
في الجزائر، تنتشر كسارات الفك على نطاق واسع في مواقع المحاجر في الشمال والهضاب العليا الوسطى، حيث تتوافر رواسب البازلت بكثرة. وتشكّل هذه الكسارات العمود الفقري لعمليات التكسير الأولي، إذ تُحضّر كتل البازلت الخام لمراحل المعالجة اللاحقة.
تُستخدم كسارات المخروط عادةً في مرحلتي التكسير الثانوي والثالثي، حيث تنتج ركامًا أدق يلبّي متطلبات البناء المحددة.
وتكتسب كسارات المخروط أهمية خاصة في الجزائر لإنتاج الركام المستخدم في مشاريع الطرق السريعة والبنية التحتية الحضرية، حيث تتطلب خلطات الأسفلت والخرسانة مقاسات دقيقة للركام.
تعمل كسارات الصدم على تكسير الصخور من خلال ضربها بمطارق أو قضبان صدم دوّارة عالية السرعة. ويُستخدم هذا النوع أساسًا لتحسين شكل الحبيبات أكثر من التعامل مع الصلابة الشديدة.
في الجزائر، تُستخدم كسارات الصدم أحيانًا في المحاجر التي تنتج ركامًا لمشاريع متخصصة، مثل مدارج المطارات ومنتجات الخرسانة سابقة الصب، حيث يكون الشكل الزاوي والأسطح الملساء مطلوبين.
يمكن أن تكون الكسارات ثابتة أو متنقلة، ويقدّم كلا الخيارين مزايا مختلفة تبعًا لظروف الموقع.
مثالية للعمليات الكبيرة والدائمة.
مناسبة جدًا للمحاجر ذات البنية التحتية المستقرة والإمداد المستمر.
في الجزائر، ازدادت شعبية الكسارات المتنقلة في المناطق التي يكون فيها الوصول إلى الطرق محدودًا أو تكون مواقع المحاجر مؤقتة، في حين تهيمن المحطات الثابتة على المناطق الصناعية الراسخة.
تم تصميم عملية تكسير البازلت بعناية لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وضمان جودة متناسقة. وتؤدي كل مرحلة، من الاستخراج إلى الغربلة، دورًا حاسمًا في إنتاج ركام صالح لأعمال البناء.
تبدأ عملية استخراج البازلت بالحصول على كتل الصخور الخام. وتزخر الجزائر برواسب البازلت، لا سيما في منطقة القبائل والهضاب العليا، حيث تنتشر التكوينات البازلتية على نطاق واسع. وتشمل طرق الاستخراج ما يلي:
الحفر والتفجير: لتكسير كتل البازلت الكبيرة إلى أحجام قابلة للمعالجة.
الاستخراج الميكانيكي: للرواسب الأصغر أو الأقل صلابة.
ثم يتم نقل الصخور المستخرجة إلى مصنع التكسير، إما مباشرة أو عبر مخازن مؤقتة، حسب تصميم الموقع.
يقلّل التكسير الأولي كتل البازلت الكبيرة إلى أحجام مناسبة للكسارات الثانوية. وتُهيمن كسارات الفك على هذه المرحلة لقدرتها على التعامل مع الصلابة العالية. وعادةً ما ينتج التكسير الأولي مواد بحجم يقارب 100–300 مم، والتي تُغذّى لاحقًا إلى الكسارات الثانوية لمزيد من التخفيض.
يعمل التكسير الثانوي والثالثي على تقليل حجم البازلت إلى مقاسات الركام القياسية (عادةً 5–40 مم، حسب التطبيق). وتُستخدم كسارات المخروط بشكل شائع في التكسير الثانوي لقدرتها على إنتاج أشكال حبيبية متجانسة، بينما قد تُستخدم كسارات الصدم في التكسير الثالثي لتحسين الزاوية والشكل.
بعد التكسير، يخضع ركام البازلت لعمليات الغربلة والغسل لضمان تجانس المقاسات وإزالة الشوائب مثل الغبار أو الطين أو المواد العضوية. وتفصل الغربلة الركام إلى كسور حجمية مختلفة، بينما يحسّن الغسل نظافة السطح، وهو أمر بالغ الأهمية لتماسك الخرسانة والتصاق الأسفلت.
تستخدم أنظمة الغربلة المتقدمة في الجزائر غرابيل اهتزازية متعددة الطوابق، مما يسمح بالفصل المتزامن إلى عدة نطاقات حجمية. وبعد الغسل والغربلة، يتم تخزين الركام تمهيدًا لتوزيعه على مشاريع البناء.
يقع محجر تيزي وزو في منطقة القبائل، ويعمل بنظام ثابت يجمع بين كسارة فك وكسارة مخروط. وتشمل أبرز الملامح ما يلي:
كسارة فك أولية تتعامل مع كتل يصل حجمها إلى 1.5 متر.
كسارات مخروط ثانوية تنتج ركامًا بمقاسات 10–25 مم للخرسانة والأسفلت.
أنظمة غربلة متقدمة تضمن التجانس لمشاريع إنشاء الطرق في المنطقة.
في ولاية بجاية، يُستخدم نظام تكسير متنقل لتزويد القرى الجبلية النائية ومواقع البناء بركام البازلت. وتشمل الخصائص:
في شرق الجزائر، يزوّد محجر بازلت قرب قسنطينة ركامًا لمشاريع بالاست السكك الحديدية.
ويدعم الإنتاج مشاريع بنية تحتية وطنية واسعة النطاق، مما يُبرز قدرة الجزائر على معالجة البازلت على المستوى الصناعي.
اترك رسالتك هنا، وسنرسل إليك بريدا إلكترونيا على الفور.